抛光的工艺历史是非常的悠久的，而且使用也是非常的广泛，但是传统的抛光的工艺的效率实在是非常低，不符合现在的工业的发展，所以磁力抛光机的出现就是一件非常必然的事情了，抛光机都是适合一些什么样的工艺，知道并了解了之后在选择的时候就会选择到适合的抛光机了。

　　抛光机适合的工艺还是非常的广泛的，几乎涉及到各个行业，尤其是金属制造和精密仪器的制造方面都可以看到抛光机的身影，在很多的工艺上抛光都是必不可少的磁力抛光机程序，除了可以使物体的表面看起来是非常的光滑和平整，符合人们的审美要求。

　　除了让表面变的光滑之外，抛光机还有一个非常强悍的强功能就是可以在工件的内孔，内外牙及表面，凹凸面，达到清洗，去油垢杂质，去除毛边，研磨等精密抛光效果，通过对表面的锈渍的打可磨让金属恢复到非常闪亮的样子，所以不管是在创造上，还是清洁上抛光机的使用都是得心应手的，而且工作的效率也实现相当高的，使用的效果也是非常的让人满意。

　　磁力抛光机。

　　磁力抛光机和传统抛光机之间有哪些区别呢，工艺制程更新改善，就意味着有新的技术出现，生产的机械设备也随之更新，如磁力抛光机突破了传统抛光机震动抛光的理念，利用磁场是不锈钢针磨材产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺，抛光，洗净等多重效果，经大量实验证明，磁力抛光机具有自动化，智能化，操作更简便，抛光效果更均匀，使物体表面更光滑，远远比同类产品抛光效果要好，是节省人力开支提高工作效率的首选。

　　传统抛磁力抛光机光机因为采用石头形状磨料或钢珠，根本不能做到对内孔，凹凸面，死角，内外螺纹的清洗抛光，只能是表面上的一些处理，抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

　　传统抛光机成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换，容易损坏工件，使工件变形，影响精密度。

　　而磁力抛光机相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。

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