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全自动去毛刺设备打磨去毛刺方法

发布日期:2020-11-18| 发布者:admin|  点击:0
铁板,一个及其熟悉的词语,因为它在制造业被用的特别广泛,比如机械工业,机器设备,汽车等等。铁板长时间放置难勉产生浮锈,因工艺的需求,会经过一些加工方式来达到我们想要的规格,常见的有火焰切割,锯切等,而经过后续的加工,会产生大量毛刺和割手边,这非常不利于往后工艺要求,必须去除。

多个抛光头同时抛光,前面的抛光轮用来粗抛,后面的抛光轮用于精抛,一遍下来完成抛光,更适合抛光带有划痕或麻点的圆管或圆棒不准随意拆除限位装置,不准在导轨及工作台上放置多余物品,不准私装多余装置,离开机床时必须停车,时间长时应关闭电源;装卡千叶轮以及橡胶轮应牢固可靠,并随时注意有无松动;装卡千叶轮后,应拧紧防护罩上的螺栓;工作中操作者的头部不允许过于靠近防护罩观察加工情况,安全距离大于200mm;应根据工件和千叶轮的外形尺寸,选择适当的进给速度及进给量,严禁快速进给。抛光机在抛光时的效果好坏其实跟所在的抛光环境有关,关于工作的路线,那就是流水线了,也就是说不要将设备乱放,这里放一台哪里放一台不单单危险还不美观。
  
对于铁板的打磨去毛刺方法,人工利用砂纸,毛刷等简单工具进行打磨;运用打磨机,打磨机设计通过两只气缸带动上磨座及钢丝平刷、两只液压缸带动下磨座及钢丝平刷,合理实现了打磨时工具与工件的适度压紧与松开;工作过程结果表明:传动机构将减速电机 输入的扭矩分别输出至上、下磨座,带动二者来回交错运动,由钢丝平刷对行进中的钢板进行板面清理及打磨除浮锈。而人工打磨和打磨机两种方法工作效率低、劳动强度大、工序质量参差不齐等问题。
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